北京环科环保技术有限公司

北京环科低氮案例

为响应《北京市2013-2017年清洁空气行动计划》、《北京技术创新行动计划（2014-2017）年》的工作要求，北京环科环保技术有限公司致力研发低氮燃烧技术装备，并已取得了显著的成效，研发出HBUNB系列低氮燃烧器。

一、HBUNB系列低氮燃烧器简介

HBUNB系列燃气燃烧器分2t、4t、6t、10t、15t、20t等多个型号。采用部分预混、燃料分级、空气分级、烟气再循环技术，核心部件采用西门子或AUTOFLAME高安全等级控制器，通过合理设计燃烧器，优化燃烧室流场，降低燃烧温度，同时确保燃烧稳定性，以达到降低NOx排放的目的。经过反复CFD模拟，以及大量的现场测试，已完成从2t~20t的研发试验，排放数据全部达标，排放指标达到国内国际先进水平，氮氧化物排放低至30mg/m³以下，符合2015年新发布的北京市锅炉大气污染物排放标准。

燃烧器采用专用燃烧控制器，对燃气压力、风道压力、风门位置、燃烧火焰、锅炉水位等设计安全的要素实时监控，确保燃烧安全。

燃烧器采用三电子比调，精确控制燃气量、空气量和再循环烟气量，确保燃烧器在不同负荷的空燃比，实现燃烧器负荷连续可调，保证在不同负荷下燃烧和NOx排放的稳定性。

二、低氮改造部分案例

01、北京市福田戴姆勒汽车有限公司改造案例

我公司于2015年底开始先后对北京市福田戴姆勒汽车有限公司锅炉房10t/h和15t/h 的两台燃气锅炉进行低氮改造。项目采用的锅炉为泰山集团股份有限公司生产的全自动燃油燃气蒸汽锅炉，型号为双锅筒纵置式室燃蒸汽锅炉（SZS10-1.25-Q，SZS105-1.25-Q），自动化程度高、操作强度小及结构紧凑、燃料燃烧效率高、低氮排放等优点。

燃烧器采用型号为HBUNB10、HBUNB15。这两种燃烧器采用国际上先进的安全等级高的SIEMENS或AUTOFLAME程控器进行控制。这两种程控器均采用电子联动比调和数字化燃烧管理，可以精确并反复调用燃料和空气配比，保证稳定的燃烧状态。


10t/h改造前现场图场	10t/h改造后现场图	15t/h改造后现场图	15t/h改造后套上隔音罩现场图

10t/h锅炉率先改造完成，完成后进行了180小时共计8天的连续试运行。试运行期间未出现停炉、报警、燃气泄漏等故障，始终保持在0.5MPa蒸汽压力跟随流量需求自适应调整负荷。并在期间安排3次巡检（除点火外），3次巡检测试NOx排放低于25mg/m³（@3.5%O₂），CO为零，排烟含氧量在经济合理区间。火焰正常脉动，稳定性好，与炉体无共振。

02、北京日出东方凯宾斯基酒店改造案例

2015年底同步于福田戴姆勒公司10t/h的锅炉改造，我公司对北京日出东方凯宾斯基酒店的2#锅炉进行改造。该锅炉额定蒸发量为2t/h。同样为泰山集团股份有限公司生产的全自动燃油燃气蒸汽锅炉，锅炉型号为WNS2-1.0-Y(Q)。

燃烧器采用型号为HBUNB02，采用SIEMENS程控器进行控制。


改造前现场图	改造后现场图	燃烧器火焰	现场烟气检测

改造后，对锅炉增加了烟气再循环管路，通过低氮燃烧器和烟气再循环耦合技术，增加了烟气流速，强化了天然气和助燃气体的混合强度，可以实现更低的过量空气系数下的完全燃烧，在一定程度上提高燃烧效率。从现场烟气检测数据看，NOx排放指标符合并优于《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015）的预期限值要求（80mg/m³）。

从现场火焰结构看，火焰明显的分为一二次火焰，一次火焰集中在旋流盘后，颜色偏黄，可以看到明显的旋流作用，起到稳燃作用；二次火焰位于一次火焰周围，没有发生明显推举，呈蓝色。

03、北京八宝山殡仪馆改造案例

2016年11月我公司对北京八宝山殡仪馆供暖锅炉进行改造。该锅炉额定热功率为1.4MW。锅炉型号为WNS1.4-0.05/85/60-Y(Q),由北京市四博连锅炉厂制造。该锅炉结构特点为中心回燃结构。燃烧器型号：利雅路RS190

改造后燃烧器采用型号为HBUNB02，采用SIEMENS LMV52程控器进行控制。


改造前现场图	改造后现场图

改造后，对锅炉增加了烟气再循环管路，通过低氮燃烧器和烟气再循环耦合技术，增加了烟气流速，强化了天然气和助燃气体的混合强度，可以实现更低的过量空气系数下的完全燃烧，在一定程度上提高燃烧效率。通过第三方检测机构检测NOx排放60mg/m³（@3.5%O₂），锅炉安全稳定运行。

04、北京四季青医院改造案例

2016年11月我公司对北京四季青医院蒸汽锅炉进行改造。单台锅炉额定蒸发量为1t/h，共计两台。锅炉型号为WNS1-1.25-YQ,由河南神风锅炉有限公司制造，燃烧器型号：利雅路RS130。

改造后燃烧器采用型号为HBUNB02，采用SIEMENS LMV52程控器进行控制。


改造前现场图	改造后现场图	现场烟气检测

试运行期间未出现停炉、报警、燃气泄漏等故障，始终保持在0.5MPa蒸汽压力跟随流量需求自适应调整负荷。并在期间安排3次巡检（除点火外），3次巡检测试NOx排放低于30mg/m³（@3.5%O₂），排烟含氧量在经济合理区间。火焰正常脉动，稳定性好，与炉体无共振。

05、北京地壳所改造案例案例

2016年11月我公司对北京地壳所供暖锅炉进行改造。单台锅炉额定热功率为2.8MW，共计两台。锅炉型号为WNS2.8-1.0/115(95)/60-Y(Q)，由浙江特富锅炉有限公司制造。

改造后燃烧器采用型号为HBUNB04，采用AUTOFLAME Mini MK8程控器进行控制。


改造前现场图	改造后现场图

改造采用AUTOFLAME程控器，大屏、中文页面、易懂、操作简单、安全系数更高。采用电子联动比调和数字化燃烧管理，可以精确并反复调用燃料和空气配比，保证稳定的燃烧状态。。改造完成后锅炉安全稳定运行，NOx排放低于27mg/m³（@3.5%O₂），CO为零，排烟含氧量在经济合理区间。火焰正常脉动，稳定性好，与炉体无共振。

06、北京地球所改造案例

2016年11月我公司对北京地球所供暖锅炉进行改造。单台锅炉额定热功率为2.8MW，共计两台。锅炉型号为WNS2.8-1.0/115(95)/60-Y(Q)，由浙江特富锅炉有限公司制造。

同地壳所改造燃烧器采用型号为HBUNB04 AUTOFLAME程控器。改造完成后锅炉安全稳定运行，NOx排放低于27mg/m³（@3.5%O₂），CO为零，排烟含氧量在经济合理区间。火焰正常脉动，稳定性好，与炉体无共振。


改造前现场图	改造后现场图

07、北京华腾国际改造案例

2016年12月我公司对北京华腾国际供暖锅炉进行改造。单台锅炉额定热功率为1.4MW，共计3台。锅炉型号为GTE525，由法国德地氏制造。炉膛长度2744mm，直径614mm，排烟方式炉膛下部排烟。

改造后燃烧器采用型号为HBUNB02，采用SIEMENS LMV52程控器进行控制。


改造前现场图	改造后现场图

改造完成后锅炉安全稳定运行，NOx排放低于30mg/m³（@3.5%O₂），排烟含氧量在经济合理区间。火焰正常脉动，稳定性好，与炉体无共振。

08、北京中西医结合医院改造案例

2016年12月我公司对北京中西医结合医院供暖锅炉进行改造。锅炉额定热功率为2.9MW，锅炉型号为18032-02，由德国菲斯曼制造。锅炉已运行17年。

改造后燃烧器采用型号为HBUNB04，采用AUTOFLAME Mini MK8程控器进行控制。


改造前现场图	改造后现场图

改造完成后锅炉安全稳定运行，NOx排放低于30mg/m³（@3.5%O₂），排烟含氧量在经济合理区间。火焰正常脉动，稳定性好，与炉体无共振。

09、北京王庄路15号院改造案例

2017年1月我公司对北京王庄路15号院供暖锅炉进行改造。单台锅炉额定热功率为1.4MW，共计5台。锅炉型号为GTE525，由法国德地氏制造。

改造完成后锅炉安全稳定运行，NOx排放低于30mg/m³（@3.5%O₂），排烟含氧量在经济合理区间。火焰正常脉动，稳定性好，与炉体无共振。

10、北京国润酒店改造案例

2017年9月我公司对北京国润酒店和中景濠庭供暖锅炉进行改造。单台锅炉额定热功率为1.4MW，共计6台。锅炉型号为GE615，由布德鲁斯制造。炉膛长度2715mm，直径680mm。

改造后燃烧器采用型号为HBUNB02，采用LAMTEC BT330程控器进行控制。

改造后现场图

改造完成后锅炉安全稳定运行，NOx排放低于30mg/m³（@3.5%O₂），排烟含氧量在经济合理区间。火焰正常脉动，稳定性好，与炉体无共振。

11、北京京联鑫路用材料有限公司改造案例

2017年4月我公司对北京京联鑫路用材料有限公司有机热载体炉进行改造。锅炉额定热功率为2.4MW，锅炉型号为YY(W)-2400，由山东圣威新能源有限公司制造。

改造后燃烧器采用型号为HBUNB04，采用AUTOFLAME Mini MK8程控器进行控制。

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改造前现场图	改造后现场图

改造完成后锅炉安全稳定运行，NOx排放低于30mg/m³（@3.5%O₂），排烟含氧量在经济合理区间。火焰正常脉动，稳定性好，与炉体无共振。

12、河北涿州东立纸业案例

2017年11月我公司对河北涿州东立纸业20t新装锅炉进行调试。锅炉额定热功率为14MW。由泰山集团制造。

调试完成后锅炉安全稳定运行，NOx排放低于30mg/m³（@3.5%O₂），排烟含氧量在经济合理区间。火焰正常脉动，稳定性好，与炉体无共振。

13、北京印钞厂案例

2017年10月我公司对北京印钞厂10t锅炉进行改造。锅炉额定热功率为7MW。由无锡太湖锅炉制造，改炉型较早，为1998年生产的炉子，且为负压炉型。改造难点在于锅炉负压，锅炉炉膛燃烧区域存在多处漏风情况，很难很好地控制燃烧区域的氧含量，氮氧化物的指标很难下降。鉴于以上情况，我们组织技术工程师，进行技术攻关，通过燃烧原理分析，燃烧头结构上的修改，找到有效的解决方案。

改造完成后锅炉安全稳定运行，NOx排放低于30mg/m³（@3.5%O₂），排烟含氧量在经济合理区间。火焰正常脉动，稳定性好，与炉体无共振。

2017年11月我公司对北京印钞厂4t新装锅炉进行调试。锅炉额定热功率为2.7MW。由青岛青义锅炉厂制造。